一、滾塑OEM加工的工作步驟

　　先將原料打碎成粉末狀或液化聚合狀態(tài)，然后放進(jìn)產(chǎn)品模具中加熱，同時(shí)模具固定自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，待原料充分均勻覆蓋模具內(nèi)表面，當(dāng)產(chǎn)品達(dá)到凝膠點(diǎn)，然后冷卻成型取出，放置工作區(qū)，修剪產(chǎn)品，然后測(cè)試產(chǎn)品是否達(dá)到入庫標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、常見的滾塑OEM加工產(chǎn)品

　　塑料水箱，水塔，加藥箱，塑料漁船，腌制桶，塑料儲(chǔ)罐等

　　三、滾塑OEM加工工藝的特點(diǎn)：

　　1、滾塑OEM加工工藝使用粉狀或液態(tài)原料，而不是塑料工業(yè)中常用的粒狀原料；

　　2、原料在模具中成形的過程中，只受重力影響，而不需額外施加外力，所以生產(chǎn)出的產(chǎn)品理論上是沒有內(nèi)應(yīng)力的，因此適合長(zhǎng)期使用；

　　3、滾塑OEM加工模具受力相對(duì)較小，如此一來，對(duì)模具材質(zhì)的要求會(huì)比較低；

　　4、模具可以由兩塊或者多塊組成，而且形狀和尺寸沒有 的限制；

　　5、產(chǎn)品的壁厚一般比較均勻，而且可以生產(chǎn)壁厚很厚的產(chǎn)品。具體到聚乙烯，壁厚范圍低0.5mm，高75mm，常用范圍1.5-25mm；

　　6、加工過程中，模具會(huì)沿垂直的兩個(gè)軸向不停的旋轉(zhuǎn)。（所以才叫滾塑的嘛！）

　　四、滾塑OEM加工優(yōu)點(diǎn)包括：

　　1、模具成本低廉，開發(fā)時(shí)間短；

　　2、對(duì)于由多個(gè)部件組成的系統(tǒng)來說，利用滾塑工藝可以減少時(shí)間和工序；

　　3、滾塑OEM加工工藝不受尺寸的限制；

　　4、可以適用于中空的敞口或閉口型產(chǎn)品；

　　5、可以生產(chǎn)多層制品（同種或不同種材料）

　　6、可以容易的生產(chǎn)附帶花紋等裝飾的產(chǎn)品；

　　7、可以簡(jiǎn)單的設(shè)置內(nèi)嵌部件；

　　8、制成品沒有焊縫等應(yīng)力集中區(qū)域；

　　9、生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生邊角料，沒有浪費(fèi)；

　　10、可以輕松控制產(chǎn)品的均勻壁厚和預(yù)期重量；

　　11、滾塑OEM加工產(chǎn)品沒有內(nèi)應(yīng)力，因而加。